在全球制造业加速数字化转型、推动智能制造落地的战略背景下，高效、透明、协同的生产管理体系已成为企业提升核心竞争力的关键因素。然而，制造运营中普遍存在着现场数据黑箱化、过程追溯困难、设备利用率低下、跨部门协同效率不高等挑战，导致生产节拍滞后、质量波动难以管控、资源浪费现象频发。

在制造业迈向数字化、智能化的关键浪潮中，企业亟需高效、透明、可控的生产管理中枢，以应对日益复杂的市场环境和精细化运营需求。

在全球制造业加速数字化转型、推动智能制造落地的战略背景下，高效、透明、协同的生产管理体系已成为企业提升核心竞争力的关键因素。然而，制造运营中普遍存在着现场数据黑箱化、过程追溯困难、设备利用率低下、跨部门协同效率不高等挑战，导致生产节拍滞后、质量波动难以管控、资源浪费现象频发。

在制造业迈向数字化、智能化的关键浪潮中，企业亟需高效、透明、可控的生产管理中枢，以应对日益复杂的市场环境和精细化运营需求。

聚轩信息在JNPF的技术支持下配备了4个开发人员，耗时80天开发出了MES生产制造执行系统。首先，它提高了生产效率，通过实时监控和优化生产流程，减少生产过程中的浪费和延误。其次，MES系统确保了产品质量，通过严格的质检管理和工艺控制，提高产品合格率，减少不良品率。此外，它还加强了设备管理和工具管理，延长设备使用寿命，减少故障率，提高工具使用效率。最后，MES系统实现了生产数据的集中管理和分析，为企业决策提供了有力支持，帮助企业实现精细化、智能化的生产管理。

敏捷响应

异常管理快速定位问题，图文档案管理秒级调用数据，支撑生产持续流畅。

精准品控

基础管理模块确保全系统数据一致，为决策提供坚实依据；质检模块实现产品质量闭环管理，提升产品合格率；提高生产效率、保障产品质量、加强设备管理和优化资源配置。

精益生产

以先进的信息化技术为基础，通过集成生产管理、质检管理、设备管理、工具管理、图文档案管理、工艺管理、异常管理以及基础管理等核心模块，为企业提供了一套全面、高效的生产管理解决方案。

集成化生产管理

它涵盖了生产、质检、设备、工具、图文、工艺和异常管理等多个核心模块。质检管理模块帮助控制产品质量，提高合格率。设备管理模块实现设备的实时监控和维护，提高设备利用率；工具管理模块确保工具的正确使用和有效管理；图文档案管理模块实现资料的数字化管理，提高查询效率；工艺管理模块规范生产工艺，减少生产过程中的误差；异常管理模块及时处理生产过程中的异常情况，保障生产顺利进行；基础管理模块为其他模块提供基础数据支持，确保系统数据的准确性和一致性。

综上所述，MES生产制造执行系统不仅仅是一套管理工具，更是企业迈向精益制造与智能未来的核心引擎。它以透明化车间管理为抓手，以数据价值挖掘为驱动，持续赋能企业提升运营效率、降低综合成本、保障产品质量、增强市场应变能力。企业能够快速构建自身独特的数字化制造竞争力，实现生产过程的全局掌控与持续优化。

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